Существует ряд проблем, сдерживающих развитие черной металлургии. К ним относят:

• - не очень высокий спрос на продукцию на внутреннем рынке;
• - повышение цен на энергоносители и логистику;
• - дополнительные финансовые нагрузки за причинение вреда окружающей среде, страховые взносы;
• - отсутствие инвестиционных проектов в малоосвоенных и труднодоступных регионах.

Важнейшей проблемой сырьевой базы черной металлургии является ее удаленность от потребителя. Так, в восточных районах России сосредоточена большая часть топливно-энергетических ресурсов и сырья для металлургического комплекса, а основное потребление их осуществляется в европейской части России, что создает проблемы, связанные с большими транспортными затратами на перевозку топлива и сырья.

70% территории России находится в холодном и очень холодном климате, но количество стали легированной ниобием и ванадием очень мало. В Японии на 1 условную тонну стали расходуется 94 г ниобия, в Германии - 85 г, а в России всего 4 г. Ниобий дает устойчивость к низким температурам и некоторые конструкционные свойства. В России есть белозиминское месторождение ниобия, которое в 70-80х годах начали разрабатывать, но сейчас ниобий поставляется из Бразилии.

Также российская промышленность выпускает мало металлопродукции с защитными покрытиями. Особенно это касается такой продукции как арматура, швеллеры, крепежные изделия. Таким образом снижается их технологическая ценность.

Государство занимается реализацией различных проектов, которые простимулируют потребности внутреннего рынка, не допустят вторичного использования металлопродукции в строительстве, ограничат рост цен на энергоносители для промышленных предприятий, снизят тарифы на страховку, повысят эффективность механизмов торговой защиты, исключат повторное взимание налогов за вредоносное воздействие на окружающую среду. К таким проектам можно отнести увеличение спроса у многих потребителей металлопродукции - строительство, авиа-, авто- и кораблестроение, железнодорожный транспорт.

В развитии черной металлургии главной целью является насыщение внутреннего и мирового рынков требуемыми объемами и качеством металлопродукции и эффективное исполнение государственной политики.

На внутренний рынок поставляется преимущественно готовая продукция, так как покупатели - это отрасли машиностроения, строительство и топливно-энергетический комплекс. В будущем увеличение спроса в России ускорит развитие производства высокотехнологичной металлопродукции. Это приведет к повышению рентабельности и увеличению доходов.

Необходимо решить проблему обостряющейся конкурентной борьбы за иссякающие ресурсы. Рост цен на сырье приведет к необходимости поставок сырья из-за границы, что повлечет рост себестоимости. Так потеряется конкурентное преимущество - низкая цена. Чтобы этого избежать, необходимо возродить геологическую разведку и разработку недр.

Для экономии энергии и сырья необходимо повышать уровень использования вторичного сырья. Это снизит уровень ресурсоемкости металлопроизводственных комплексов.

Для дальнейшего развития черной металлургии необходимо постоянное внесение инноваций и инвестиций, поиск и разработка новых сырьевых баз, увеличение производства высокотехнологичного металлопродукта, снижение негативного воздействия на экологию, вовлечение в отрасль высококвалифицированных специалистов, более широкое использование вторичного сырья.

Также необходимо уменьшить налог с прибыли и направить эти деньги на инновации в производстве, пересмотреть условия финансовой поддержки металлургических предприятий и выдачи долгосрочных кредитов.

Рыночные механизмы экономики не смогут обеспечить комплексную, безотходную переработку сырья. Необходимы высокие затраты на новые разработки и технологии.

Для дальнейшего развития черной металлургии, повышения эффективности разработок месторождений и выплавки, снижения вредного воздействия на окружающую среду необходимо повышать спрос на внутреннем рынке (например, проведением жилищных программ для населения), снизить цены на энергоносители, увеличивать объемы инвестиций, повысить процент производства легированной металлопродукции для холодных регионов, повысить долю вторичного использования металлолома. Также обязательны инновационные технологии по снижению отходов переработки сырья, уменьшению вредных выбросов.

Проблемой является и общая технологическая отсталость производства: еще три года назад более 18% стали производилось в устаревших мартеновских печах, более 30% стальных заготовок изготавливалось с помощью еще советских агрегатов по прокатке слитков.

По сути, конкурентоспособность отечественной металлопродукции сегодня держится в основном на дешевом сырье, доступных энергоресурсах и невысоких затратах на рабочую силу. Все это, разумеется, является слишком ненадежным преимуществом, которое может быть в любой момент утрачено - например в том случае, если на рынок выйдут производители из стран с намного более дешевой рабочей силой.

Середина двадцатого века и последние десятилетия ознаменованы необратимыми процессами вредного влияния на окружающую среду. Изобретение, использование и развитие современных технологий в различных сферах нашей жизни, к сожалению, зачастую вредных для природы, представляют собой большую опасность истощения её ресурсов. Статистика представляет данные, которые говорят о том, что каждый год на нашей планете расходуется около одного миллиарда тонн условного топлива. В атмосферный слой ежегодно выбрасываются десятки миллионов тонн отходов от азота и серы. Результат - кислотные дожди, наносящие вред живым организмам и природе в целом. Кроме этого, окружающую среду ежегодно наполняет 400 миллионами тонн золы, пыли и сажи. Эти данные вопиют о глобальном характере загрязнения атмосферы, пресной воды и грунта. Масштаб загрязнений огромен. Биосфера уже практически не в состоянии справиться с самоочищением и нейтрализацией вредных веществ.

В Российской Федерации окружающую среду наиболее интенсивно загрязняют отечественные предприятия тяжелой промышленности и металлургической отрасли. Большинство из таких объектов возводились в первой половине прошлого века. В это время природоохранная деятельность заводов, организаций или предприятий отходила на второе место. О сохранении позитивной экологической ситуации начали говорить несколько позднее, когда негативное влияние было уже очевидно.

К примеру, металлургическое предприятие «Норильский никель» было основано в 1935 году. Но, первые серо-утилизирующие объекты начали возводиться только в начале 1980-х годов. Сложившиеся обстоятельства с негативным влиянием промышленного производства на экологию требуют инновационного подхода к своему решению. Скорее всего, здесь должен быть включен целый комплекс мероприятий на организационном и техническом уровне, направленных на борьбу с предотвращением и снижением неблагоприятного влияния производства на природу, включая и здоровье человека.

Отечественные предприятия металлургии. Проблемные вопросы экологической ситуации.

Как уже упоминалось, отечественное производство металлургии особенно негативно влияет на окружающую среду. К таким влияниям относится:

• загрязнение почв через массовое складирование отходов;
• сброс необработанных производственных вод в природные водоемы;
• огромные выбросы вредных веществ в атмосферу.

Металлургические объекты перерабатывают техногенные образования. Для выработки одной тонны в производство привлекается более трех тонн первичных естественных ресурсов сырья. В результате выплавки доменные шлаки собираются в хранилищах шламов и отвалах. При этом они отнимают городские и сельскохозяйственные земельные территории, создают дополнительную нагрузку на почву. В Уральском регионе предприятия металлургии скопили более шести миллиардов тонн таких отходов.

Металлургическая отрасль отбирает 25% воды от общих потребностей российской промышленности. Очень часто после промышленного использования данная вода не обрабатывается надлежащим образом и в загрязненном виде попадает в грунтовые воды. В сбрасываемой воде присутствуют тяжелые металлы, отходы нефти, фенолы и другие вредные элементы, делающие её непригодной для использования. Зачастую данные вещества провоцируют массовую гибель биоресурсов в водоемах.

Исходя из этого, одним из первых пунктов экологических программ металлургической отрасли должен быть сокращение забора свежей воды и снижение выброса производственных вод. Существуют данные, что в атмосферу черная металлургия выбрасывает до 25% пыли, содержащей метал и окись углерода от общего объема этих веществ. Через производство металлургии в слой атмосферы попадает около 50% не переработанных окислов серы. Одно предприятие Заполярного филиала «Норильского никеля» выбрасывает 979 тысяч тонн серы в год! Также атмосфера наполняется целым рядом составляющих, вредных для человека, в том числе бензопиреном, ванадием, хромом и другими.

Загрязнение воздуха очень негативно влияет на здоровье населения, которое проживает возле металлургических предприятий. Например, город Норильск с населением 214 тысяч человек расположен в треугольнике металлургических заводов. Это служит причиной распространения патологических заболеваний у жителей, проживающих на этой территории. Высокий рост детских пороков наблюдается и в Мурманской области. Здесь размещено несколько больших металлургических объектов, в том числе и дочернее предприятие «Норильского никеля» - Кольская ГМК. Согласно статистических данных областной администрации, показатель смертности детей от онкологии в этом регионе в 1,9 раза превышает общий по России.

Но, вместе с неутешительными данными, стоит отметить, что в последний период металлургические заводы занимаются большой работой по снижению вредного влияния производительности на окружающую среду и здоровье человека. В данном направлении следует упомянуть опыт открытого акционерного общества «Ижсталь». Благодаря успешным мероприятиям по природоохранной деятельности им удалось сократить количество сброса отходных вод в реку Иж на 514 тысяч кубических метров в год. Представленные данные составляют около 10% от общего количества сброса. Более положительной статистикой в этом направлении обладает металлургическая компания «Северсталь». Она на 98,2% замкнула цикл оборота воды и закрыла пять стоков в природные водоемы. Сегодня экологические проблемы являются центром внимания руководства страны и общественных предприятий металлургического комплекса. Но, чтобы преодолеть накопившиеся трудности, созревавшие десятилетиями, потребуется немалый период времени. Даже действующие законодательные документы требуют уточнения, ведь зачастую металлургия сталкивается с целым рядом нерешенных юридических вопросов.

Требования руководящей документации в сфере экологии металлургических предприятий.

Металлургическое производство на сегодняшний день руководствуется законом РФ «Об охране окружающей среды», который является основным законодательным документом в сфере экологической безопасности металлургии. В нем изложены общие требования, обязывающие предприятия принимать необходимые меры по соблюдению технологических режимов и проведению мероприятий по охране окружающей среды. Также предприятия должны руководствоваться санитарными правилами и нормами Минздрава (СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03). В этом документе говорится о создании санитарно-защитных зон (СЗЗ) около предприятий. Размер санитарно-защитных территорий зависит от класса предприятия, определяющийся оценкой потенциальной опасности его деятельности для человеческого здоровья и окружающей среды. Результатом несоблюдения санитарно-защитных зон может стать загрязнение атмосферного воздуха и не только.

Санитарная классификация предприятий:

• объекты первого класса (1000 м);
• объекты второго класса (500 м);
• объекты третьего класса (300 м);
• объекты четвертого класса (100 м);
• объекты пятого класса (50 м).

Границы санитарно-защитной зоны (СЗЗ) указывают величину наиболее приемлемого санитарного расстояния между жилым сектором и предприятиями. Они гарантируют положительное состояние воздуха в атмосфере даже на случай выброса вредных неочищенных веществ. Но самым важным документом по природоохранной деятельности предприятий металлургии в Российской Федерации является экологический стандарт ГОСТ Р ИСО 14001, разработанный на базе международной системы стандартов ISO 14000, которой, в свою очередь, руководствуются страны Европейского Союза, Япония, США и многие другие. Особенность этой системы заключается в том, что она ориентируется не на какие-то технологии, количественные или качественные показатели (количество выбросов, концентрация веществ и т.п.), а на систему экологического менеджмента (СЭМ) (или СУОС - система управления охраной окружающей среды - в редакции ГОСТ Р ИСО 14001). Необходимо отметить, что наивысшим приоритетом промышленной деятельности в двадцать первом веке является экологический менеджмент, что было продекларировано в 1992 году в Рио-де-Жанейро на Конференции объединенных наций по окружающей среде и развитию.

Кроме того стандарты ISO 14000 предусматривают создание безотходных производств, экологических технологий, изготовление высококачественной продукции и высокий уровень культуры персонала. Для отечественных металлургов представленные требования выступают одним из непременных условий продвижения продукции на международный рынок. Европейское экономическое сообщество допускает на свой рынок лишь сертифицированные по ISO компании.

Целесообразность получения предприятием сертификата соответствия обусловлена следующими факторами:

• увеличение оценочной стоимости основных фондов предприятия;
• освоение новых рынков экологичной продукции;
• повышение конкурентоспособности продукции на внутренних и мировых рынках;
• совершенствование методов управления предприятием;
• возможность привлечения высококвалифицированного персонала.

Положительные процессы и зарубежный опыт.

Автор современной методики по расчету экологической эффективности предприятий Тобтас Хан считает, что чем больше предприятие производит свою деятельность на основе ноу-хау персонала и чем меньше природных ресурсов оно задействует, тем более высокой экологической эффективностью оно обладает. Позитивный момент, что на сегодняшний день отечественные металлургические компании уже внедряют предложенную методику в своей производственной деятельности, о чем свидетельствует наличие у них сертификатов экологической безопасности производства. В 2001 году первой сертифицированной отечественной компанией по стандартам ИСО 14001 стала «Северсталь». В 2005 году Западно-Сибирский комбинат металлургии прошел данную сертификацию. А в 2006 году аналогичную процедуру протестировал ОАО «Челябинский цинковый завод».

Несколько слов о деятельности Западно-Сибирского комбината в экологическом направлении. Он имеет эффективную систему управления природоохранной деятельностью, которая направлена на разрешение экологических проблем.

В этом процессе принимают участие все сотрудники: от управляющего до рабочего. Представленная выше система позволяет снизить выбросы в атмосферу, в природные водоемы и предотвращает загрязнения грунтов за счет повышения:

• дисциплины технологии;
• употребления современных технологий;
• внедрения технического перевооружения.

Переход только плавильного производства стали на прогрессивную технологию непрерывной разливки способствует снижению вредных выбросов в атмосферный слой на 5,3 тысяч тонн в год.

Что же касается природоохранной деятельности предприятий металлургии в Западной Европе, то здесь необходимо выделить опыт Финляндии. Корпорация Ruukki является металлургическим лидером в этой стране и крупнейшим европейским поставщиком продукции из металла для строительной отрасли и машиностроения. Ей принадлежат некоторые заводы на юго-западе Финляндии и самый крупный металлургический комбинат в городе Раахе в северной части страны. Предприятие было создано в начале шестидесятых годов совместно с советскими специалистами. В наши дни данный комбинат считается основным производителем продукции из металла.

Согласно данным, в 2006 году завод изготовил 2,8 миллионов тонн стали при общем производстве корпорацией Ruukki 3,2 миллионов тонн. Комбинат расположен в центре небольшого города с населением 22,4 тысячи человек на территории международного морского порта. Раахе имеет богатую историю и уникальные культурные традиции. Город основан в 1649 году. Каждый год его посещают тысячи туристов, вместе с тем, местных жителей и туристов не отпугивает близкое расположение металлургического предприятия. Ведь в области охраны окружающей среды оно обустроено последними новинками науки и техники. Наиболее ярким примером служит непосредственное размещение промышленных площадок комбината рядом с жилым сектором, ресторанами, кафе, клубами и т.д. Это убедительное доказательство того, что близость с промышленным объектом не имеет негативного воздействия на инвестиционный климат прилегающих территорий. Они не имеют потребности в статусе «санитарно-защитной зоны». На Западе такое понятие вообще не существует. Это не единственный пример, а правильный и реальный способ деятельности многих европейских металлургических заводов.

Не новость, что активный рост российской экономики производит усиленную нагрузку на природу. Большая часть вредной и зачастую опасной нагрузки приходится на металлургическую отрасль. Чтобы сохранить природный баланс и свести к минимуму вредное воздействие металлургии на окружающую среду, предприятиям необходимо в кратчайшие сроки разрешить множество экологических задач.

Главные экологические задачи:

• оценка реального состояния окружающей среды;
• определение путей снижения негативного влияния на природу и здоровье человека;
• реконструкция и возведение новых производств с учетом требований природоохранного законодательства и общественного мнения;
• внедрение и применение экологически чистых технологий;
• создание системы управления окружающей средой, учитывая, что затраты на экологию не будут приносить убытки.

01/12/2014

Проблемой на данном этапе развития металлургии в нашей стране является загрязнение окружающей среды и рациональное использование природными дарами.

Необходимо заметить, что металлургия является лидером в области загрязнения окружающей природной среды. Свои вредные вещества металлургическая промышленность выбрасывает в почву, в воду, в воздух. Таким образом предприятия, специализирующие на производстве изделий в металлургической отрасли, создают опасность экологическую обстановку не только в тех районах, где они располагаются, но и за их пределами.

Стоит отметить, что для того, чтобы оградить окружающую среду от воздействия металлургического комплекса и его опасных веществ, необходимо потратить на защиту очень много денег.

Необходимо заметить, что меры по защите окружающей среды разнообразные. В основном их отличия могут зависеть от технологического процесса предприятия. В одних случаях можно применять такой технологический процесс, который позволяет в меньшей степени загрязнять окружающую нас среду. А иногда, необходимо прибегнуть к тотальному контролю за данным процессом. А это требует немалых затрат в денежном эквиваленте.

Стоит также отметить, что из-за данных экологических проблем в стране существует общая социальная напряженность. Если сегодня задуматься об этом, внедрить в производство более чистые технологии, создать производство, которое не будет создавать отходов. То есть иначе говоря, необходимо сделать так, чтобы превратить каждые отходы в нужный продукт и использовать его по назначению в производстве, а не оставлять в земле, воздухе, воде, как ненужное для человека, но при этом очень серьезно подрывающим его здоровье.

Если рассматривать такое предложение, как способ разрешения ситуации, то уже в ближайшем будущем можно добиться того, что в производственной части металлургического комплекса будут происходить видимые перемены. Тем самым сможет улучшиться процесс использования природы. Таким образом, многие экологические проблемы можно будет решить. Уже сегодня можно наблюдать такую тенденцию, что большинство предприятий стали задумываться о данной ситуации в серьез. Сейчас можно увидеть, что выбросы в окружающую среду снижаются.

Необходимо также заметить, что для того, чтобы решить данную проблему необходимо выполнять целый комплекс мероприятий для сбережения нашей окружающей среды.

Металлургия является крупнейшей сферой промышленности, но, как и другие направления экономики, имеет негативное влияние на окружающую среду. С годами это влияние приводит к загрязнению воды, воздуха, почвы, что влечет за собой изменения климата.

Выбросы в атмосферу

Ключевой проблемой металлургии считается то, что в воздух попадают вредные химические элементы и соединения. Они освобождаются во время сжигания топлива и переработки сырья. В зависимости от специфики производства в атмосферу попадают такие загрязнители:

• двуокись углерода;
• алюминий;
• мышьяк;
• сероводород;
• ртуть;
• сурьма;
• сера;
• олово;
• азот;
• свинец и др.

Эксперты отмечают, что каждый год из-за работы металлургических заводов в воздух поступает не менее 100 млн. тонн сернистого газа. Когда он попадает в атмосферу, то в последующем выпадает на землю в виде , которые загрязняют все вокруг: деревья, дома, улицы, почву, поля, реки, моря и озера.

Промышленные стоки

Актуальная проблема металлургии – это загрязнение водоемов промышленными стоками. Дело в том, что водные ресурсы используются на различных этапах металлургического производства. В ходе этих процессов вода насыщается фенолами и кислотами, грубодисперсными примесями и цианидами, мышьяком и крезолом. Перед тем, как сбрасывать такие стоки в водоемы, редко когда их очищают, поэтому весь этот «коктейль» химических осадков металлургии смывается в акватории городов. После этого воду, насыщенную этими соединениями, не то что пить нельзя, но и использовать для бытовых целей.

Последствия загрязнения биосферы

Загрязнение окружающей среды металлургической промышленностью, прежде всего, приводит к ухудшению здоровья населения. Хуже всего состояние тех людей, которые работают на таких предприятиях. У них развиваются хронические заболевания, которые нередко приводят к инвалидности и летальному исходу. Также все люди, проживающие поблизости с заводами, со временем получают тяжкие недуги, так как вынуждены дышать грязным воздухом и пить воду плохого качества, и в организм попадают ядохимикаты, тяжелые металлы и нитраты.

Чтобы снизить уровень негативного влияния металлургии на окружающую среду, необходимо разрабатывать и использовать новые технологии, безопасные для экологии. К сожалению, далеко не на всех предприятиях используются очистительные фильтры и сооружения, хотя это обязательно в деятельности каждого металлургического предприятия.

Не секрет, что металлургическое производство не оказывает немалое воздействие на окружающую среду. Ежедневно в атмосферу выделяются продукты переработки различных видов топлива. Окружающую среду отравляют такие опасные вещества, как двуокись углерода, сероводород, пыль с содержанием графита, а также соединения легких и тяжелые металлов.

По оценке специалистов-экологов около 100-150 млн тонн сернистого газа каждый год выбрасываются атмосферу, в результате чего образуются так называемые кислотные дожди . Такое явление наносит огромный урон флоре и фауне, повреждая различные сооружения и памятники архитектуры.

Сточные воды , насыщенные различными химическими соединениями, которые образуются в процессе выплавки металлов, не меньше остального загрязняют окружающую среду. В металлургическом производстве вода играет важную роль, поэтому промышленные предприятия сооружают в непосредственной близости от водоемов. Кроме того, создаются специальные накапливающие воду гидротехнические сооружения.

Известно, что в 20-50 % продуктов питания присутствуют в опасных для здоровья концентрациях ядохимикаты, нитраты и тяжелые металлы. Все эти вышеперечисленные факторы наносят непоправимый ущерб здоровью населения, ухудшая его и сокращая продолжительность жизни. Поэтому поддержание экологической безопасности - это главнейшая цель государства.

Большие возможности и резервы решения проблем экологии заключены в полной переработке сырья и комплексном употреблении месторождении и его полезных компонентов. Президентом РФ в 1994 г была опубликована Концепция «О государственной стратегии России по охране окружающей среды и обеспечению устойчивого развития».